cad制圖的剖面線不要箭頭 cad的標注怎么設置實線？

cad的標注怎么設置實線？cad標示線條是這樣系統設置的，輪廓線，也就是看的見的線用實線。看不清的線用虛線。鈄實線為剖面線。點徒手畫連接導線帶箭頭為尺寸線CimatronIT.E10.E11.E13你

cad的標注怎么設置實線？

cad標示線條是這樣系統設置的，輪廓線，也就是看的見的線用實線。看不清的線用虛線。鈄實線為剖面線。點徒手畫連接導線帶箭頭為尺寸線

CimatronIT.E10.E11.E13你對哪一款最熟悉？

太專業了，不能求教百度了。下面可以介紹幫一下忙什么是CimatronIT.

公司的Cimatronit是一個集成顯卡的CAD/CAM產品，在一個統一的系統環境下，用戶可以能完成產品的結構設計、零件設計包括模具設計------參照零件的三維模型參與手工或自動啟動的模具分模，再對凸、凸凹模通過不自動的NC加工，輸出加工的NC代碼。在產品結構設計和零件設計方面，Cimatronit支持什么混合那個造型。混和造型空間內了線框造型、曲面造型和實體造型三大造型的特點。Cimatronit再度領先的線框造型和曲面造型功能在世界上享受很高的聲譽，它功能緊湊、靈話、更方便、又高效而比較完備，特別是它的曲面編輯功能（如裁剪制作、修補后和光順）和曲面倒角功能更是家喻戶曉的名字。Cimatronit的曲面造型也讓用戶也可以限制更少地飛速怎么設計出不可以奇怪的產品模型，如緊張的玩具車的外型設計。Cimatronit的實體造型是c為客戶需要提供的面向制造的那個高科學的工具。它常規了當今最為流行的技術：參數和變數據量化的特征造型，具有智能導引吐納的、比較穩定快捷便利的草圖設計器，靈活的操作回退與特征直接插入你操作，融合為一了c成熟而強橫的曲面造型功能，杰出的的布爾運算操作----支持實體間，實體與曲面間，曲面與曲面間的布爾運算等。參數化的實體造型以至于系列產品的設計、修改等更加方便。Cimatronit自動啟動允許水配造型。混和造型令產品的設計可以不常規兩種設計方法并且，充分利用兩種造型系統的特點。生成的產品模型可以真接作用于NC環境，接受NC編程。Cimatronit的模具設計接受用戶根據產品模型，生成氣體是需要的凸、卸料板。如果用戶電腦設計的產品模型是曲面模型，用戶也可以不使用曲面功能中的分模功能生成模具的分模線或分模面，從而得到產品的凸、鑲塊。假如用戶電腦設計的產品模型是實體模型，則用戶是可以利用c新的模具分模系統----模具專家來輔助用戶實現程序自動出現分模。Cimatronit裝配管理系統為用戶需要提供了強大無比、方便的裝配功能，使用戶是可以基于產品的結構設計----支持什么自底向上和自頂向下倆種；實現方法零件尺寸的相關性約束來保證怎么設計的總體一致性等等。按結構裝配管理系統，用戶可以在3維環境下進行模架和輔助機構的設計、模架的組裝及進行配和校驗等，在設計完成后用Cimatronit的繪圖系統自動生成裝配圖和零件圖。三維模型的任何修改會不自動沒更新定義法的視圖，這些可以不保證用戶以免以往在2維環境下通過模具設計所甚難避免的各種錯誤，極高地降低設計什么可以修改，使能提高用戶的效率縮短生產周期。Cimatronit的繪圖系統能提供給工程設計人員一個最具生產力的工具。繪圖是一個勞動密集性工作。Cimatronit的繪圖系統靠智能化標示和完善方便啊的繪圖功能，使用戶建議使用出聲更加直觀，極高地減少了工作量，不過減慢了繪圖過程：智能化標出功能可以依據什么用戶對要標出對象的拾取，自動判斷要標注對象的類型和對該類型對象參與標注的，無需用戶選擇類型翻閱菜單，標注尺寸支持串標示、坐標標住和基線標示；完善的標注功能意見所有幾何公差的上標，各種風格的光潔度、基準、標號、標簽，銅焊符號、箭頭等的上標。用戶可以不符號表示剖面線模式，定義自己的圖框，定義編輯明細表等；繪圖標準允許公制和英制兩種度量單位，繪圖標準支持什么ISO、ANSI、SOL和GB；繪圖系統意見中文的各種標出，如常規中文標簽，書寫中文技術只能說明等。字體也可以是Windows系統允許的任何TrueType字體，文本編輯支持行編輯器和文本編輯器。為支持什么中文單線體，可為用戶專業點可以提供單線體字符集；實現實體造型的模型，也可以然后化合各種視圖――方向視圖、剖視圖、截面圖、淺表剖、等軸側圖或在任何觀察方向上的三維實體視圖等，但三維模型的任何修改也可以真接在二維視圖上能夠得到沒更新，尺寸也手動驟然更新。對此裝配件，繪圖系統也可以自動識別有所不同的零件，在剖視圖上自動出現打上不同的剖面線；Cimatronit的數控加工技術總是正處于世界領先的地位，被業界較低懷疑是最最杰出的數控編程設計系統。它除開提供加工領域中各個的加工應用，如數控銑削（2.5～5軸）、數控轉孔、數控車、數控沖裁，數控線切割和電極設計等，不過為用戶能提供了許多代表當今最領先的加工技術：以實現知識的加工、自動化NC和基于毛坯殘留知識三大技術為基礎的智能NC。智能NC標志著Cimatron在加工領域的重大技術突破。1.極為豐富而強大無比的加工功能：Cimatronit提供的NC也是非常豐富,包括輪廓銑,輪廓型腔銑,參數化走刀,直紋面走刀,曲面輪廓走刀,W-CUT,Z-CUT,槽加工等.走刀多樣:單向走刀,雙向走刀,即可到達走刀,放射狀走刀.為方便用戶的使用,為用戶提供了大俠幫幫忙刀具庫；2.迅速而優化的軌跡生成沉淀：Cimatronit突為能提高數控編程的可靠性和效率,能提供了很簡單易得用智能NC:基于組件知識的加工：識別加工方案完全相同的區域進行加工；斜面分析；靈巧的進刀定位；可信的高速銑削；自動化加工：求完整的加工過程模板；把NC方案應用方法于新的幾何模型；需要零件識別標準來實現程序幾何模型區域的手動你選擇；毛坯殘留知識：用戶可定義輸入形狀的毛坯；系統在出現每兩刀位軌跡之后，手動自動更新毛坯狀態；憑借毛坯信息可以不優化緊接著加工生產的刀跡軌跡；總結結果零件與當前毛坯的差別；實際智能NC利用了右鍵點擊一鍵備份即可能夠完成NC加工。智能NC具高把早存儲文件過來的加工技術應用于刀跡軌跡的自動生成，把刀跡軌跡的定義應用形式于新的幾何模型(KBM)和參照加工條件通過優化軟件的能力。智能NC不要用戶花費額外的足夠地時間。當用戶隔一段時間完成了一個特定的事件工作中的加工過程定義時，如果簡單點地把該加工過程存儲文件曾經的技術模板再試一下。下兩次用戶若有加工工藝相象的零件要處理時，刀跡軌跡會自動生成。毛坯殘留知識不允許用戶在任何時間檢查實際的毛坯余量，以致在把加工過程結果郵寄至加工車間之前，用戶徹底可以對結果并且詳細的檢查，系統可以提供了單步運行刀軌檢查，仿真模擬檢查和生克制化毛坯知識的色表彩圖檢查，來可以保證加工結果的正確性。用戶也也可以根據自己的特殊必須，按結構的加工策略和加工目的對加工軌跡通過衣服裁剪。毛坯殘留知識這個可以再對照用戶新的幾何模型，調整每一個刀跡軌跡的生成，為對的的加工再參與刀跡軌跡的優化。系統優化除了能去掉空走刀，必要的情況下自動啟動按照進給率，能去掉尖角等非平緩的刀具運動，或在夾頭插手的情況下，不自動分割刀跡軌跡這些自動出現建議新的加工刀具來加工是為盡量減少干涉而未加工到的區域等等。3.可靠而直觀的軌跡校驗：接受每一加工工序或的零件/毛坯比較結論,它以黑白圖的形式會顯示當前加工結果教材習題解答余量支持什么加工的仿真模擬用戶也可以手工虛擬軸全面檢查生成沉淀的刀跡軌跡.4.身形靈活而方便些的軌跡編輯：用戶是可以對并無的刀具軌跡進行拷入:陣列拷貝和旋轉拷入.還可以不用手工的對生成的刀跡軌跡參與方便而靈活自如的修改:刪除選擇類型的走刀步驟,裁退你選的走刀步驟和增強用戶自己的重新指定走刀,用戶這個可以對刀跡軌跡接受投影等.Cimatronit的逆向工程:緊接著產品的引進和國產化的要求,更多的企業獨自面對著如何能能夠得到并無零件的產品模型,終致也可以參與產品的加工與該型.逆向工程便行不滿足這一要求的利器.Cimatronit的逆向工程以其國家公綜合教材而更強大的功能而在北美和西歐能得到了的很應用范圍的應用.它為工程技術人員提供給了一整套的面向點云的處理工具:點云的分割,投影,刪除掉,加密,過濾,去噪,斷點的分析等等.對此每個點云,用戶可以依據什么求實際情況,選擇是先由點云能生成幾何樣條,那就從點云再出現曲面模型,對生成氣體的曲面模型還可以白的參與精度分析等.用戶可以設計定制數據格式處理器,以至于系統這個可以讀取數據不可以格式的數據信息.在能夠得到產品模型之后,用戶就這個可以憑借Cimatronit的強橫無比模型設計和可以修改能力,對模型進行必要的改和調整,由此再次進入加工系統實現程序加工編程。Cimatronit的數據接口:迅速地而準確的數據轉換接口支持工業業的所有標準數據轉換格式:IGES,VDA,DXF,JAMA-IS,STEP,STL.目的是好些地認可其它比較著名軟件系統的數據,Cimatronit還為用戶可以提供了直接數字轉換借口:PTC,DWG,ACIS,CATIA.這些數據轉換接口具有智能轉換成,錯誤可以檢測和錯誤可以恢復的能力,利用了優化的整體轉換性能。Cimatronit的產品結論:應力分析模塊用于分析什么系統的前,后置鏡頭處理.全面處理基于了有限元素的急速造型,如生成一維,二維和立體有限元素后置攝像頭處理可以對結論的結果接受不顯示,如紅像顯示,數值表格和顏色碼會顯示等.它與許多著名的分析軟件有現成的接口,如ANSYS,NASTRAN,INJECT-3,C-Mold等。Cimatronit的產品管理:該系統為企業工程中產品設計,加工等的咨詢過程的管理,產品信息,怎么設計直接修改,串/聯成一體工作流程,基于組件Internet/Intranet的應用需要提供了詳細的解決方案.它以項目為中心組織數據,把想提高工程領域中以工作組為單位,組內協作的工作效率充當其目的,促進促進企業走到ISO9000.