c語言x30代表什么 內螺紋宏程序怎么編程？

內螺紋宏程序怎么編程？工作原理在用G03/G02三軸同步聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。編程原理：G02Z-2.5I3.Z-2.54螺距為

內螺紋宏程序怎么編程？

工作原理

在用G03/G02三軸同步聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補一周，刀具Z向負方向走一個螺距量。

編程原理：G02Z-2.5I3.

Z-2.54螺距為2.5mm

假設刀具半徑為5mm則可以加工M16的右旋螺紋

優勢

不使用了三軸實現聯動數控銑床或加工中心接受加工螺紋，比起現代螺紋加工

１、如螺紋長度為2的螺紋銑刀可以不加工某些公稱直徑，螺距為2mm的內外螺紋

２、按結構銑削加工螺紋，螺紋的質量比傳統加工質量高

３、需要機夾式刀片刀具，壽命長

４、多齒螺紋銑刀加工時，加工速度遠超攻絲

５、首件通止規先檢測后，后面的零件加工質量穩定

使用方法

G61999X_Y_Z_R_A_B_C_S_F_

XY螺紋孔或外螺紋的中心位置X#24Y#25

Z螺紋加工到底部，Z軸的位置（肯定坐標）Z#26

R迅速導航儀（安全相同高度）結束切削螺紋的位置R#18

A螺紋螺距A#1

B螺紋公稱直徑B#2

C螺紋銑刀的刀具半徑C#3內螺紋為負數外螺紋加工為正數

S主軸轉速

F進給速度，主要注意用于完全控制刀具的每齒吃刀量

如：G65p1999X30Y30Z-10R2A2B16C-5S2000F150;

在X30y30的位置加工M16螺距2深10的右旋螺紋加工時主軸轉速為2000轉進給進度為150mm/20h

宏程序代碼

O1999;

G90G94G17G40;

G0X#24Y#25;急速定位至螺紋中心的X、Y坐標

M3S#19;主軸以設定的速度正轉

#31#2*0.5#3;可以計算出刀具偏移量

#32#18-#1;刀具走螺旋線時，第一次下刀的位置

#33#24-#31;算出出刀具天翼到螺紋起點的位置

G0Z#18;刀具飛快定位至R點

G1X#33F#9;刀具直線插補至螺旋線的起點，起點中部X的負方向

N20G02Z-#32I#31;以偏移量另外半徑，以螺距充當螺旋線Z向外刀量（肯定坐標）

IF[#32LE#26]GOTO30;當前Z向位置小于或等于設置Z向底位時，并且跳轉

#32#32-#1;Z向的下個螺旋底目標位置（肯定坐標）

GOTO20;

N30;

IF[#3GT0]THEN#6#33-#1;外螺紋，退刀時刀具往X負方向退另一個螺距量

IF[#3LT0]]THEN#6#24;內螺紋，退刀時刀具天翼到螺紋中心位置

G0X#6

G90G0Z#18;提刀至安全高度

M99;

數控編程GO1代表什么？

屬於G1直線插補，應該是刀具走直線，車床上直線、斜線、C倒角等切削。

如GO80可以表示負責執行N80行的程序；G1是平行直線進給率指令，如G1X30意思是車具從當位位置將走過去X30mm的位置；G0是迅速定位指令，不能不能主要用于切削，不能是空刀飛速移動。

那說明：

1.G01指令是在刀具加工直線軌跡時區分的，如車外圓、斷面、內孔，切槽等。

2.機床執行線段插補指令時，程序段中可以有F指令。刀具移動聯通的快慢是由F后面的數值大小來做出決定。

3.G01和F都是單模態指令，前一段已指定，后面的程序段都可不再格式化處理，到時請寫出移動坐標值。

示例：從直徑Φ40切削到Φ60的程序指令。