管道維修施工方案怎么寫(高層住宅給水管道更換施工方案？)

高層住宅給水管道更換施工方案？及時更換如下。1、首先準備好換自來水管的基本工具，比如說新的管線、扳手、聯接的橡膠管等等。先檢查三角型總閥是否經常出現容易生銹、容易老化的其他問題，如果是的話，通過活動扳

高層住宅給水管道更換施工方案？

1、首先準備好換自來水管的基本工具，比如說新的管線、扳手、聯接的橡膠管等等。先檢查三角型總閥是否經常出現容易生銹、容易老化的其他問題，如果是的話，通過活動扳手將舊的控制閥門擰掉。強烈建議新總閥選擇銅的，抗腐蝕性更佳。

2、安裝一好后，在接口其他區域絲線幾圈絲口，盡量避免后期出現明顯滲水的具體情況。接下來再將花灑的線管套在膠管上，再從這個塑料軟管穿過底部的插排，插到水龍頭中，最后把螺帽扭緊?？晒潭ê昧茉☆^后，再分別安裝一電線管即可。

架空管道施工方案？

本方案適用范圍于河南淄川悅城集團斯迪克及化工25萬噸/年聚乙烯醇工程建設的給水排水、供暖管網施工。

2編制的依據

2.1《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》gb20242-2002

2.2《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》音頻、視頻及類似電子設備安全要求50236-98

2.3《工業金屬管道施工及驗收規范》音頻、視頻及類似電子設備安全要求50235-97

3施工單位應具備的基本條件

3.1施工圖紙、安裝規范、基本標準等材料齊全。

3.2到貨的管道安裝材料完全滿足施工工作提出，施工工程所需農機具、基本工具、儀器和設備及消耗量基本材料等配備完善。

3.3與輸送管道有關的土建工程已經檢測合格，需求可以安裝提出的要求，并已移交手續。

3.4工程師、檢驗人員及現場工人應認真不熟悉設計圖和有關嚴格規范、基本標準、設計規定要求。工程技術人員應向參加施工工程的有關相關人員開展安全交底。

3.5對管道組成件及輸送管道連接板件開展檢驗和，合格者應具備質量出具的證明。

4保證水管道敷設

4.1給水系統各種井室的管道安裝，如設計無要求，井沿距萊丁或承口的距離，管徑小于等于700mm時，不得小于250mm；管道直徑大于1350mm時，不得大于350mm。

4.2給水管網在開工建設后，要想對管道系統進行再沖洗。飲用水管道還要在再沖洗后并消毒處理，可以滿足生活飲用水衛生提出要求。

4.3管道和金屬支撐的上油漆應黏附良好，無干燥脫皮、起泡、流趟和漏刷等明顯缺陷。

4.4管道系統應合乎制造工藝提出要求，管道閥門等安放位置正確。管線坡度按獨特設計提出施工。

4.5供水管網要開展壓力試驗，車間補給物資水試驗后壓力1.0抗拉強度rm，廠房循環冷卻水驗證試驗壓力0.4最大工作壓力，試驗后壓力下10min內壓力巨大降不低于0.05mpa，然后大幅下降生活壓力并檢查，壓力更大應保待不改變，不滲不漏。

4.6管溝的空間坐標、位置一、溝底高程應按設計要求。管溝的溝在底層應是原土層，或是打牢的土方回填，溝底應平整，坡度應順暢，不得有尖硬的物體形狀、石條等。

4.7管溝土方回填，管頂上部180mm以內應用的技術石粉或無片石及凍土塊的土，并不得用機器回填；管底下部500mm以內不得回填夯實直徑3低于100mm的條石和凍土塊，500mm以上部分回填中的方石或凍土塊不得分布。下部用金屬機械換填時，機械不得在管溝上穿梭。

5雨水管部分安裝

5.1污水管道的坡度較大必須達到設計要求，禁止無坡或倒坡。

5.2管道鋪設前需要做慢灌試驗后和主管網試驗，及排水應順暢，無堵塞現象，管外部設備接口無漏水。

5.3管道的坐標點和高程慶按設計要求。

5.4井、池的其規格、外觀尺寸和位置一應正確，砌筑墻體和刮膩子符合要求。窨井蓋適用于各種選擇正確且一種標志明顯，標高符合設計。

5.5下水系統做灌水試驗中，30分鐘無滲無漏，水流沖擊通暢且經通球試驗后為不合格。

6冬季采暖管道施工

6.1調節閥及該閥型號、規格尺寸及公稱壓力應符合設計。部分安裝后根據系統實現提出對其調試。并行政決定標志。

6.2直埋敷設無補償金供熱管線預熱階段伸開及6通加固處理應達到設計要求。回填土前應檢查并預制件隔熱層外殼及擴展接口的完好性。回填夯實按獨特設計提出要求并。

6.3消音器的最佳位置要達到設計要求，并按設計提出要求或產品的說明書對其預肌肉拉伸。管線螺栓固定的其他位置和基本結構要有按設計要求。

6.4污水檢查井室、所有用戶入口處管道合理布置應便于操作及更換零件，支、吊、托架穩固，并可以滿足設計規定要求。

6.5直埋管道的保溫功能按設計要求，外部設備接口在現場準備發泡時，上接頭處厚度與保溫棉層其厚度認為，上接頭處表面層要有與輸送管道防護層成于一體，非常符合防潮防水規定要求。

6.6輸送管道水平低管道敷設其斜度應符合設計要求。

6.7供回水構造應必須符合設計要求，安裝位置和方向正確。供水管網后沖洗后應及時清除內部臟污。

6.8管線及pe管的焊接部位表面涂質量應符合下列明確規定：

6.8.1焊接部位尺寸參數應合理工程圖紙和工藝技術文件來的特別規定，焊接接頭高度不得海岸平原母材表面感覺，焊道與母材應圓滑直接過渡。

6.8.2焊接接頭及熱產生影響區表面應無裂痕、未熔液、未焊透、焊接缺陷、弧坑和小氣孔等明顯缺陷。

6.8.3供熱管線的供水管道或蒸氣管，如細節設計無特別規定時，應敷設在載熱兩種介質前進的右側或ma200。

6.9集中供暖管道連接的水壓試驗多為1.0抗拉強度rm。在相關試驗壓力更大下5min內壓力更大降不大于0.02最大工作壓力，然后下降到生活壓力全面檢查，不滲不漏。

6.10管線打壓試驗基本合格后，應并對再沖洗，以翠色不渾黃為基本合格。

6.11道水沖洗自行應供水、后加熱，并對正式運行和調試工作。當不具備后加熱基本條件時，應延后對其。

7應注意的安全事項

7.1工人即將進入在現場前，應很熟悉系統安全安全操作規程。

7.2再進入現場觀眾根據各職業工種規定要求穿帶需要的安全防護用品。

7.3開挖土方溝紋，根據土壤質地按規定放坡，原來壁土壤質地不穩固時，及時加固處理措施。

7.4用吊裝相關設備裝船主材料時，臂架下禁止有人；人工往溝紋下管采用三壓繩法，不得向溝內拋落pe管，孔段內未經有人。

7.5工程現場應充足準備安全文明施工，按法律規定地段隨意堆放基本材料。